厚片吸塑生產根據吸塑成型機加溫、真空吸塑成形、制冷后，全自動將原材料卷切成給出規格，是吸朔成形的工藝流程。拉片的長短依據具體必須為600~1170Mm。不一樣的材料，不一樣的薄厚，對溫度調整的規定不一樣，這就規定運行工作人員有非常的工作經驗。拉環的調節檢測一般為3件。厚片吸塑生產每一個通道的長短稱之為拉申長短，能夠依據模具布局的長短來明確。

高速沖床

一般是好幾個產品(依據模具列數)從拉片出去，必須用激光刀模沖壓模具成單獨產品。這一全過程叫出拳。

伸縮

針對一些必須伸縮吸朔產品的邊緣才可以插進卡紙的產品，應當添加這一全過程。這一全過程是由折頁機進行的。

開洞

假如顧客有特別要求，在沖吸朔的情況下要再加上這一工藝流程。

包裝

厚片吸塑生產一定要留意，依據顧客規定的嚴苛水平、產品材料、樣子等適合的包裝方法。假如顧客沒有特別要求，能夠應用包裝和包裝袋。膠手套一般 在生產乳白色或色調艷麗的產品時配戴，這種產品便于磨擦或不容易沾到塵土或指紋識別。

厚片吸塑生產材料的特點一般是抗靜電的。抗靜電材料是根據泡浸或加上抗靜電成份制取的，后一種方式的抗靜電特性長久。防靜電材料的靜電感應值一般可以達到106~1012ω。除此之外，它是環境保護的，在其中APET是的，聚乙烯能夠回收再利用。一般來說，材料越厚，加溫時間越長，生產速率變慢；材料越薄，生產速率越快，但輥的長短越長。