厚片吸塑生產是根據產品的需求來設定厚度和板材顏色等，還有板材的花紋、板材的質地、硬度等都是需要和吸塑產品的需求掛勾。在廣州或廣東地區，我們能提供吸塑的厚度和板材的大小都是很有優勢的，大尺寸板材吸塑、大厚度吸塑加工均有先進的加工設備為您服務。ABS板材、PVC板材、PP板、PE板、PC板等都可以加工生產，特質尺寸可以電話提前預先溝通，吸塑加工厚度可以達到2cm以上。花紋可以定做，或者說您可以拿需要加工成型的花紋形狀來定制加工，暗紋、光紋、草紋、螺旋紋、直紋等都可以生產加工。吸塑板材顏色可以定制，黑色板材、白色板材都是常見的吸塑板，如果您有特意要定做的顏色，在一定數量的情況下可以定制，如果數量少則可以在吸塑成型后進行噴油加工成你需的板材顏色。

吸塑包裝廠家加工生產，特別是產品的定制生產，經常免不了出現各種各樣不同的狀況，出錯在所難免。那么，對于吸塑工廠來說，我們常說的吸塑問題到底是什么問題，我們常說的吸塑問題大部分就是以下問題：

1、吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產品。

2、吸塑過度，是指產品過??；

3、拉線，是指成型產品上出現不應有的線痕；

4、厚薄不均。

這些問題都需要在上好模具后，調試到位，包括：片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。

吸塑經常被用做塑料的成型加工生產，而塑料想要成型，模具是必不可少的基礎。市面上常用的模具都是什么樣的，它們如何制作生產？且對于產品的吸塑加工來說，吸塑模具如何選擇會更適合客戶吸塑產品的要求呢？

在吸塑加工制造業中，市面上常見的吸塑模具一般有四種：他們分別是石膏模、電鍍銅模、木模和鋁模（具體吸塑模具的制作生產過程詳情請見吸塑模具篇）。

石膏模：所謂的石膏模的制作生產就是在石膏在半濕的狀態下雕刻成型，然后在烘干即成模具，石膏模制作成本低，由于它的硬度較小，可塑性較強，所以易于修改。但有個問題非常明顯，就是石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產的吸塑模具。

電鍍銅模：電鍍銅模的制作生產還算比較簡單的，它只是比石膏模種制成樣品的基礎上再電鍍一層銅殼，即為電鍍銅模。因為它的制作生產是在石膏模的基礎之上的，所以石膏模的制作成本相對石膏模來說較高，但跟鋁模相比要便宜許多，因其表面光潔耐用、低成本的優點，電鍍銅模是最常用的一種吸塑模具。