在吸塑產品包裝的行業里，吸塑產品在交貨的同一批次里，有的吸塑產品顏色泛黃，非常難看，特別是在用來最終的外包裝的時，這極大的影響了產品的銷售以及美觀，因此給企業造成了一定的損失。然而，吸塑包裝廠家覺得造成吸塑產品變色的主要原因有很多，其主要的就有以下幾點：

1、設備方面

(1)設備的不干凈。設備上的粉塵或者是灰塵就會讓吸塑片材污染，這樣會造成吸塑的變色。

(2)熱電偶、溫控儀或加熱系統的不平衡造成溫度不平衡，這樣也會使吸塑包裝變色。

2、模具方面

(1)模具的排氣孔是不良的，導致塑料在高溫高壓的情況和氧氣發生了劇烈的反應的，燒傷的塑料等等。

(2)吸塑片材或者是說模具內所含有的潤滑劑、脫模劑太多的，這樣的話我們就應該按期的進行清潔的，進而的話就是要去除防靜電等的一些添加劑了。

3、片材方面。

(1)水分跟揮發物含量偏高。

(2)著色劑、添加劑的高溫分解。

(3)片材被污染了。

 厚片吸塑生產材料之所以能夠在包裝領域受到廣大商家的認可，其中最為重要的因素就是塑料包裝材料具備玻璃材料同樣優質的透明特性，能夠更好地展示所包裝商品，提升商品的形象及檔次。然而在吸塑包裝材料和吸塑包裝制品的生產加工上，有很多因素影響著吸塑包裝成品的透明度，不利于產品的包裝展示。為此，吸塑加工小編就為大家介紹分析了影響透明度的因素，以此來更好的提升包裝材料的透明度。

      判斷吸塑包裝材料透明度好壞的標準通常有透光率、霧度、折光率、雙折射及色散等。按吸塑包裝材料的透光率大小，可以將其分為：透明塑料包裝材料，波長400NM-800NM可見光的透光率在80%以上;半透明塑料包裝材料：400NM-800NM可見光的透光率在50%-80%之間;不透明包裝材料：400NM-800NM可見光的折射率在50%以下。

      了解了影響吸塑包裝成品的透明度的因素后，當然，下面小編就為大家介紹改善吸塑包裝材料的透明度的方法，主要有：降低結晶度，控制塑料生產純度，提高折射率，降低雙折射等方法。

1、通過添加成核劑，增大透明樹脂透光率，促進結晶的小分子物質，起到晶核的作用;

2、雙向拉伸改進塑料的透明性，可以使制品中原有的結晶顆粒破碎使晶體尺寸變小，到達提高透光率的目的;

3、通過共混改進塑料的透明性，就是在透明樹脂中加入其他樹脂，提高透明性。