首先，應該計算原料價格也就是材料成本：主要根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，并盡量在生產過程以降低材料損耗，需要注意的是，材料損耗率受產品形狀、產品數量以及外形尺寸與厚片吸塑生產適配程度等因素影響較大，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小

    其次，應該考慮加工過程中的能耗，吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8%；

　　再次，應該計算人工費用，厚片吸塑生產主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10%；

　　還要將運輸成本計算進去，運輸成本一般根據客戶離本廠距離而定；

　　最后，需要把利潤計算上：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳一般為14% 。

    現場都有哪些應經常看的板報和文件：正門墻面上貼有：現場平面圖，緊急事件逃生路線圖，緊急預案，各種崗位職責，公司人員結構圖，通知，生產計劃和培訓知識等。每臺機器旁都有本機器的作業指導書，操作規范和安全規范，本公司的特殊工藝為成型工藝，成型工藝的參數對照表貼于每臺機器上。

     現場區域：現場分為工作區，堆放區和通道。工作區分為：成型區，液壓沖床區，腳踏沖床區和機械沖床區。堆放區分為：原材料堆放區，半成品堆放區，成品待檢區，周轉區，零頭區。以上的其余地方均為通道，通道內嚴禁堆放物品。

     吸塑包裝廠家的主要生產設備都有哪些：全自動吸塑成型機，ＢＯＰＳ半自動吸塑成型機，油壓沖床，腳踏沖床，液壓裁斷機和機械裁斷機。

     (1) 使用方式落后，不能完全發揮托盤的優點

托盤本身是為配合高效物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現代物流系統各個環節的連接點。但是在我們實際使用中由于規格不統一，造成托盤不能在物流作業鏈中流通使用，僅局限于企業內部。

　　 (2)受托盤周轉方式的制約，流通過程成本過高

從調研中可以發現，絕大多數企業的托盤都是在企業內部周轉，從而使企業的產品經過多次人工搬運裝卸，極大地降低了工作效率，相應增加了產品的流通成本，從而降低了產品在市場中的競爭力。