厚片吸塑生產具有能一次成型大尺寸、外型較復雜、尺寸要求不精確的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制造成本低，開發周期短等優點，其成本是注塑模具的1/10到1/20。被逐漸廣泛應用于汽車內外飾、交通運輸、建材、包裝、醫療器械、家用電器、文教衛浴、體育用品等人們日常生活各個領域。在塑料工業迅速發展的今天，厚片吸塑生產使用領域不斷擴大，其吸塑機械的地位也愈加重要，且難以滿足用戶的需要。目前，大都厚片吸塑生產用戶大都采用臺灣等進口機械生產。其節能、生產效率、高難度厚片吸塑生產成為厚片吸塑生產機械的發展瓶頸。目前國內的能代替厚片吸塑生產機械生產商寥寥無幾。

         厚片吸塑生產機是目前中國塑料機械中一個分支，其水平與工業發達國家差距較大。在大型、各種特殊、專用的厚片吸塑生產機的種類方面，有的產品尚屬空白，這是與工業發達國家的主要差距。在經濟全球一體化的發展，產品應用多樣化的背景下，國內的厚片吸塑生產機械會加速發展，在引進國外技術的幫助下會得到不斷完善。特別在電動汽車快速發展的今天，節能輕巧、款式多樣，對厚片吸塑生產件的開發應用就變得逐漸增多，吸塑件利用的潛在市場不斷放大，預計在未來三年后每年將突破十億元的產值。但對厚片吸塑生產工藝及后續加工的要求變得更加系統和規范。

       (1) 使用方式落后，不能完全發揮托盤的優點

托盤本身是為配合高效物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現代物流系統各個環節的連接點。但是在我們實際使用中由于規格不統一，造成托盤不能在物流作業鏈中流通使用，僅局限于企業內部。

　　 (2)受厚片吸塑生產周轉方式的制約，流通過程成本過高

從調研中可以發現，絕大多數企業的托盤都是在企業內部周轉，從而使企業的產品經過多次人工搬運裝卸，極大地降低了工作效率，相應增加了產品的流通成本，從而降低了產品在市場中的競爭力。

　　 (3)難以與國際規格接軌

由于目前托盤的規格標準不統一，使中國的托盤使用不能與國際運輸器具如國際通用的集裝箱等相匹配。企業為了能適應相關的國際運輸工具，不得不向托盤生產企業訂購與該企業周轉使用規格不一致的托盤，從而增加了企業的出口成本，降低了產品的國際競爭力。