現場都有哪些應經常看的板報和文件：正門墻面上貼有：現場平面圖，緊急事件逃生路線圖，緊急預案，各種崗位職責，公司人員結構圖，通知，生產計劃和培訓知識等。每臺機器旁都有本機器的作業指導書，操作規范和安全規范，吸塑包裝廠家的特殊工藝為成型工藝，成型工藝的參數對照表貼于每臺機器上。

         現場區域：現場分為工作區，堆放區和通道。工作區分為：成型區，液壓沖床區，腳踏沖床區和機械沖床區。堆放區分為：原材料堆放區，半成品堆放區，成品待檢區，周轉區，零頭區。以上的其余地方均為通道，通道內嚴禁堆放物品。

         吸塑包裝廠家的主要生產設備都有哪些：全自動吸塑成型機，ＢＯＰＳ半自動吸塑成型機，油壓沖床，腳踏沖床，液壓裁斷機和機械裁斷機。

         厚片吸塑生產的流程：備料→模具安裝→成型生產→半成品沖切→成品包裝→產品入庫→拆卸模具→清理

         零頭箱和零頭區域的作用：在一批產品停止生產后，整箱入庫，不足整箱的常規產品標明數量后，作為零頭箱放在零頭區，在下一次生產該產品時，補足整箱數量入庫，確保入庫成品都是以整箱入庫。

         模具的種類：吸塑成型模具，五金冷沖模，裁斷鐵刀模，裁斷木工刀模，裁斷激光刀模。模具上的標識。

  厚片吸塑的成型的塑材是一次成型大尺寸、外型較復雜、尺寸要求不精確的塑料制品。厚片吸塑的加工過程：厚片吸塑模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上；然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸；將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。大型厚片吸塑生產過程的時候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中，開動吸氣開關使得真空室內空氣被吸抽干凈；待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。