隨著數碼科技的不斷發展，用于數碼產品的零配件行業也是越來越火熱，而用于這些零配件運輸周轉的吸塑托也就成了供不應求的香饃饃。但是，由于防靜電吸塑材料制作的困難，導致很多吸塑托廠家能生產的只是很簡單的防靜電指數只能達到108～1012，而且這種防靜電效果會受空氣中的濕度和溫度影響，隨時可能會導致防靜電效果減弱甚至沒有，給產品帶來不必要的損失。

平常我們的常見的透明厚片吸塑生產材質分為 PET材質和 PVC材質。在吸塑行業中，所有透明材質的常規用料都用這兩款材質。那怎么判斷做出來的透明吸塑包裝的品質好不好，我們從吸塑材料和吸塑模具出發。吸塑材料我們之前已經有講過了，今天，我們說下模具的分類，模具分為石膏模、銅模、鋁膜。

其中石膏模的成本低，鋁膜成本貴，其次是銅模；石膏模一般用來為客戶打樣，有利于產品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經過一段時間使用后，較易損壞，所以一般不用做量產模具；銅模表面有附上一層銅膜，是通過電鍍的，所以比較耐用，一般用做量產模具，也是常用的一種。吸塑產品構造簡單，曲線要求不高的可選擇使用銅模；鋁膜精確度高及所生產之產品輪廓、角度比較美觀，并且耐用程度非常之高，價格是模具類之首；事實上鋁模是大批量及高要求的吸塑生產之首選，相對于石膏模、銅模更經久耐用、生產效率高及廢品率極低等優點。

 伴隨著工業結合產業結構調整，增強體現產品的消耗降低、結構優化、品種改善、質量提高和競爭力。符合科技發展、消費升級和可持續發展的產品將加速增長。

模具制作及加工：根據用戶要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響 產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在 四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

吸塑包裝廠家處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。