吸塑包裝的材料使用范圍十分廣泛，吸塑包裝材料的包裝程序，裝入外包裝箱的產品數量應符合相應的產品包裝技術標準中的規定，并加以牢固的固定，保證產品不互相碰撞。 固定產品的壓(墊)楞與產品接觸處應敷一層瓦楞紙板（厚片包裝）或者硬質泡沫塑料，并用適當方法釘在木楞上。 吸塑包裝的材料如何來對產品進行包裝。

　　基本要求：未包裝的產品應貯存于防雨、通風、干燥的地方。并將產品墊好，以防止受潮、損壞。 產品必須經過質量檢查部門檢查合格，并附有產品合格證，厚片吸塑生產包裝前產品必須經包裝檢查員檢查。 包裝前產品上的灰塵及其他臟物必須清除干凈，整個包裝過程必須注意清潔，以保證包裝質量。防爆電器產品和電力傳動控制裝置須罩上塑料袋后再裝入包裝箱，外包裝采用簡易包裝的產品，須先用塑料袋包裝。

  　厚片吸塑生產按用途分：機器外殼吸塑，展示架吸塑，廣告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，運動器材外殼吸塑，美容器材外殼吸塑，醫療器材外殼吸塑，高爾夫球車殼吸塑，玩具車殼吸塑，船形外殼吸塑，寵物托盤吸塑，周轉托盤吸塑，游戲機外殼吸塑，吸塑門板，冰箱內膽吸塑，燈箱吸塑等等。

     厚片吸塑具有能一次成型大尺寸、外型較復雜、尺寸要求不精確的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制造成本低，開發周期短等優點，其成本是注塑模具的1/10到1/20。被逐漸廣泛應用于汽車內外飾、交通運輸、建材、包裝、醫療器械、家用電器、文教衛浴、體育用品等人們日常生活各個領域。

　目前吸塑行業對環保要求不斷提高，增加了吸塑包裝的成本，無形中對吸塑企業產生了不小的壓力。由于吸塑行業接觸塑料制品，生產過程會產生有害氣體和粉塵對人體有害，致使人力資源在吸塑行業急劇降低，隨著物價的上漲，工人工資待遇提高，使吸塑包裝行業成本進一步增加。