厚片吸塑生產的材料主要包括：各種顏色的ABS，丙烯酸，PETG，PVC，PC，PP，PE，PS等，以及各種改性塑料輕質板，瓦楞板，透明板。厚板泡罩，也稱為厚板泡罩，也稱為厚板泡罩。厚板泡罩成型工藝能夠一次成型大型塑料產品，外觀復雜且尺寸要求不準確。它可以代替注塑成型，玻璃鋼，金屬外殼等，塑料模具具有制造成本低，開發周期短的優點。成本是注塑模具的1/10至1/20。逐漸廣泛應用于汽車內外飾，交通運輸，建材，包裝，醫療設備，家用電器，文教衛生潔具，體育用品，醫療設備，食品設備，儀器外殼，電器外殼，車身護套，寵物托盤，廣告燈箱，燈飾，冰箱行業，空調行業以及家電配件等人們的日常生活領域。

1.汽車工業，包括汽車儀表板，車身外板，內飾板，隔音板，車身護罩和許多其他汽車零件；

2.電子電器，電器外殼，廣告燈箱，照明，冰箱行業，飲水機行業，空調行業和家用電器配件等。

3.機械設備，醫療設備，食品設備，儀器外殼，重型機械零件等；

4.其他方面，衛生潔具（洗手盆，浴室，浴缸），建材工業，寵物工業，體育和娛樂用品等。

目前，大多數厚片吸塑生產用戶使用臺灣等進口機器生產。節能，生產效率高，厚片吸塑生產已成為厚板泡罩機械的發展瓶頸。目前，國內很少有可以代替臺灣機械的厚板塑料機械制造商。

厚片吸塑生產機是目前中國塑料機械的分支機構，其水平遠非工業發達國家。就大型，各種特殊和特殊厚片吸塑生產機的類型而言，有些產品仍為空白，這是與工業發達國家的主要差距。

在全球經濟一體化發展和產品應用多樣化的背景下，國產厚板泡罩機械將加速其發展，并將在引進國外技術的幫助下不斷完善。特別是在當今電動汽車飛速發展的今天，節能，輕便，款式多樣，厚板塑料件的開發和應用逐漸增多，塑料件使用的潛在市場不斷擴大。產值1億元。但是對厚板泡罩技術和后續處理的要求已經變得更加系統化和標準化。