厚片吸塑生產具有制造成本低，開發周期短的優點。它的成本是注塑模具的1/10至1/20。它逐漸被廣泛應用于人們的日常生活的各個領域，例如汽車內飾和外飾，交通運輸，建筑材料，包裝，醫療設備，家用電器，文化和教育潔具，體育用品等。隨著塑料工業的發展，厚板泡罩的使用在不斷擴大，其作為泡罩機的地位變得越來越重要，難以滿足用戶的需求。目前，大多數厚片吸塑生產用戶使用臺灣等進口機器生產。其節能，生產效率高，高水平的厚片吸塑已成為厚片吸塑生產機械的發展瓶頸。

厚片吸塑生產目前是中國塑料機械的一個分支機構，其水平還遠遠不及工業發達國家。就大規模，各種特殊和特殊厚片吸塑生產的類型而言，有些產品仍為空白，這是與工業化國家的主要差距。在全球經濟一體化發展和產品應用多樣化的背景下，國產厚片吸塑生產機械將加速發展，并在引進國外技術的幫助下將不斷完善。特別是在當今電動汽車飛速發展的今天，節能，輕便，款式多樣，厚板塑料件的開發和應用逐漸增多，塑料件使用的潛在市場不斷擴大。預計未來三年每年將超過十個產值億元。但是對厚板泡罩技術和后續處理的要求已經變得更加系統化和標準化。這既是機遇，也是挑戰。有時，有時會被風和海浪折斷，而帆會被擠入海中。

從事厚片吸塑生產行業多年的大多數客戶都有能力做出自己的判斷并選擇合適的泡罩機進行生產。但是，大多數客戶可能需要制造商的幫助來決定使用哪種厚板塑料機。甚至客戶可能只對產品有樣品或想法，然后詢問制造商是否可以生產機器或比較哪種型號。

1.產品的最大外部尺寸決定了機器的井口尺寸。選擇成型面積在1.5平方米以下的小型厚膜機，選擇1.5到3.7平方米的厚膜機，再選擇3.7平方米以上的大型厚膜機。 ，如上述類別中所述。

2.如果厚片吸塑生產的壁厚在1.5-2MM之間，并且產品的拉伸比（高/長+寬平均尺寸的比）大于1，則雙層加熱模型應為如果小于1，請選擇單層加熱模型。

如果產品的壁厚低于1.5MM，則無論拉伸比有多大（當然，拉伸比超過1.5的產品都不適合起泡），則可以使用單層加熱模型。

如果產品壁厚大于2MM，且拉伸比小于0.5，則應使用單層加熱模型。如果拉伸比超過0.5，則應使用雙層加熱模型。

3.如果根據厚片吸塑生產的類型和數量選擇，如果產品比較簡單，數量大，年產量在60,000-80,000以上，則選擇雙工位或多工位型號，如加熱成型同步型吸塑機，以及鋁合金模具，適合厚板塑料生產；如果產品規格更多，單個數量較少，則適合單個工位，并控制加熱單元并選擇壓力范圍。可以通過支撐板進行調節，模具更換方便的型號更好，厚片塑料的生產大多由樹脂或膠木制成。